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簡(jiǎn)要描述：制造工廠(chǎng)原料配方配比智能秤對接ERP系統自動(dòng)稱(chēng)重記錄系統概述：本系統旨在以自動(dòng)稱(chēng)重軟件技術(shù)實(shí)現貨品稱(chēng)重信息隨貨品屬性資料記錄到數據庫、儲存數據、導出數據，以便查詢(xún)、統計所有的稱(chēng)重歷史記錄，以全自動(dòng)稱(chēng)重記錄系統自動(dòng)保存數據達電腦上。
產(chǎn)品型號：JDT-FWN-B20S- 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間：2025-10-22
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：207
制造工廠(chǎng)原料配方配比智能秤對接ERP系統
產(chǎn)品說(shuō)明：
配方應用功能說(shuō)明：
1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱(chēng)及原料條碼，通過(guò)PC端EXCEL格式編輯好導入；
2、 可自定義設置公司名稱(chēng)綁定配方操作作業(yè)；
3、 配方稱(chēng)具有管理員權限，管理員及操作員權限；
4、 原料可通過(guò)掃碼復核，調用原料信息；
5、 配方操作，具有合格后自動(dòng)去皮功能；
6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認；
7、 公司名稱(chēng)、配方、原料稱(chēng)重數據可自動(dòng)記錄，界面具有查詢(xún)端，同時(shí)數據可自定義選項導出。
制造工廠(chǎng)原料配方配比智能秤對接ERP系統
逐層稱(chēng)重功能說(shuō)明：
逐層稱(chēng)重功能電子秤是一種高精度的稱(chēng)重設備，它能夠對每一層的物品進(jìn)行精確的稱(chēng)重，從而實(shí)現對整個(gè)產(chǎn)品的重量控制。這種電子秤的操作流程簡(jiǎn)單明了，只需按照以下步驟操作即可。
首先，在主界面點(diǎn)擊新增，錄入產(chǎn)品信息。這些信息包括品名、批次、單重、層數、每層格數、每格個(gè)數等。這些信息是為了保證稱(chēng)重的準確性和完整性，同時(shí)也方便后期的數據查詢(xún)和管理。
信息錄入結束后，返回主界面。此時(shí)，選定目標產(chǎn)品，按步驟依次稱(chēng)重。在稱(chēng)重過(guò)程中，電子秤會(huì )根據設定的重量閾值進(jìn)行判斷。如果實(shí)際重量低于設定的閾值，電子秤會(huì )顯示黃燈報警，提示用戶(hù)當前層的重量不足；如果實(shí)際重量等于或高于設定的閾值，電子秤會(huì )顯示綠燈，表示當前層的稱(chēng)重合格；如果實(shí)際重量超過(guò)設定的閾值，電子秤會(huì )顯示紅燈報警，提示用戶(hù)當前層的重量超標。
層稱(chēng)重完成后，按系統提示進(jìn)行第二層稱(chēng)重，直到本次稱(chēng)重完成。在這個(gè)過(guò)程中，電子秤會(huì )自動(dòng)保存每次的稱(chēng)重數據，用戶(hù)可以隨時(shí)查看和查詢(xún)。
【智能電子臺秤】參數規格如下：
型號 | JDFWN-B20S 30 | JDFWN-B20S 60 | JDFWN-B20S 150 | JDFWN-B20S 300 | JDFWN-B20S 600 | |
秤量 | 30kg | 60kg | 150kg | 300kg | 600kg | |
檢定分度值 | 10g | 20g | 50g | 100g | 200g | |
顯示分度值 | A | 2g | 5g | 10g | 20g | 50g |
B | 5g | 10g | 20g | 50g | 100g | |
秤盤(pán)尺寸(mm) | 300x 400 | 400x 500 | 400x 500 | 450x 600 450x 600 | 500x 600 600x 800 | |
以下資料僅供參考：
巨天智能配方秤旨在打破信息孤島，作為關(guān)鍵節點(diǎn)融入企業(yè)的數字化生態(tài)系統，實(shí)現數據流與業(yè)務(wù)流的協(xié)同。
【與ERP/MES系統雙向對接】
功能描述： 既可從上位系統（ERP/MES）接收配方任務(wù)和原料信息，也可將實(shí)時(shí)配料數據上傳回系統。
解決痛點(diǎn)： 車(chē)間執行層與企業(yè)管理層系統脫節，形成“數據孤島"。
客戶(hù)價(jià)值： 實(shí)現從訂單到配料的指令暢通，以及從配料到庫存、成本的數據回流，構建閉環(huán)管理。
【驅動(dòng)打印設備，自動(dòng)貼標】
功能描述： 完成配料后，系統可自動(dòng)驅動(dòng)連接的標簽打印機，打印出包含批次號、配方名、重量、日期等信息的標簽。
解決痛點(diǎn)： 配料完成后需要人工填寫(xiě)或操作電腦打印標簽，效率低且易出錯。
客戶(hù)價(jià)值： 實(shí)現稱(chēng)重、記錄、貼標一體化，提升下游工序效率，并完善溯源鏈條。
【觸發(fā)聲光報警，協(xié)同上下序】
功能描述： 通過(guò)I/O輸出接口，在配料完成或出現異常時(shí)，觸發(fā)外接的三色報警燈或蜂鳴器。
解決痛點(diǎn)： 在嘈雜或跨區域的車(chē)間內，下游工序無(wú)法及時(shí)獲知配料完成狀態(tài)。
客戶(hù)價(jià)值： 提供清晰的聲光信號，優(yōu)化車(chē)間內物流與協(xié)同效率，實(shí)現“準時(shí)化"生產(chǎn)。
【云端數據看板，遠程實(shí)時(shí)監控】
功能描述： 通過(guò)配套的數據回收系統，將多臺配方秤的數據匯總，生成云端可視化看板。
解決痛點(diǎn)： 管理者需要親臨多個(gè)車(chē)間才能掌握全局生產(chǎn)情況。
客戶(hù)價(jià)值： 支持遠程、移動(dòng)化辦公，讓生產(chǎn)狀態(tài)一目了然，便于集團化、多廠(chǎng)區的統一管理。
產(chǎn)品參數支持：
提供RS232、RJ45、USB等多種通訊接口，便于連接打印機、報警燈等外圍設備。
支持Modbus TCP等工業(yè)通訊協(xié)議，便于與PLC、DCS等系統集成。
提供專(zhuān)用的稱(chēng)重數據回收上傳系統軟件，支持多秤集中管理。
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